4Cr13圆钢

4Cr13圆钢，是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。

4Cr13圆钢用途：

工业方面：宜放电、磨削加工，适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔，热处理后有较高的硬度和韧性，也可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。

民用方面：可以制做餐用刀具、户外刀具。

4Cr13圆钢化学成分：

碳 C：0.36～0.45

硅 Si：≤0.60

锰 Mn：≤0.80

硫 S：≤0.030

磷 P：≤0.035

铬 Cr：12.00～14.00

镍 Ni：允许含有≤0

4Cr13圆钢力学性能：

硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HRC

4Cr13圆钢热处理规范：

热处理规范：

1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;

2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火48~53HRC

4Cr13圆钢热处理工艺

交货状态：钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。

退火：一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

热处理：该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。